2. Типы и приложения штамповки.
3. Одиночная матрица против прогрессивной матрицы против соединений
4. Структура и функция штамповки умирают
5. Материалы штамповки умирают
6. Процессы проектирования штамповки умирают
7. Методы обработки штамповки умирают
Согласно классификации Defes Defree Defree, матрица штамповки можно разделить на четыре категории: один инструмент, составной инструмент, прогрессивный инструмент и инструмент трансфер.
Определение: инструмент, который может завершить только один процесс штамповки за один удар прессы, такой как удар, выбросить, изгиб, глубокий рисунок и т. Д.
Особенности: Простая структура, низкая стоимость, подходящая для небольших или больших партийных автомобильных панелей.
На определенном шаге расстояние, и одна или несколько частей с штампованным листом получают в одном ходу пресса.
Особенности: мультипроцесс-умирание;Он может включать несколько процессов
SE, такие как удар, изгиб, формирование и т. Д. В матрице с более высокой эффективностью производства, чем композитный кубик.
Определение: инструмент с двумя или более станциями в направлении подачи бланков, которые завершают несколько марок в одном и том же положении в одном ходе пресса.
Функции:
Высокая точность частей и относительное положение внутренней и внешней формы являются последовательными;
Может в полной мере использовать короткие материалы и оставшиеся материалы.
Согласно классификации свойств Proces, он разделен Insto Blanking All, сгибание, рисование, формирование, поднимая матрицу.
Blanking Die: Это кубик, который выбирает промах, которая теперь является контуром.Такие как Blanking Die, Painting Die, Cutte Die Diem
Изгибание матрицы: это кубик, которая изгибает и деформирует пробелы листа или другие пробелы вдоль прямой линии (линия изгиба), чтобы получить заготовки с определенной и формированием
Глубокий рисунок.
Волнообразное формирование, фланцевая матрица, пластиковый кубик и так далее.
Захватывающие умирают: это матрица, которую пользователи должны соединить или перекрывать участвующие части в Ceerdeer и способ сформировать целое.
подходят для разных.
В настоящее время большинство материалов для руководства по штампорной матрице в основном стали.
Углеродный инструмент сталь
Сталь с низким сплавом
Высокий углерод высокий хром или средний хромовый инструмент для инструментов
Сталь среднего углеродного сплава
Быстрорежущей стали
Матрица сталь
Карбид
Сталелитейный карбид и так далее.
В частности, мы можем разделить на четыре основных этапа: дизайн процесса, макет, контур контура, конструкция структуры и дизайн деталей.
Дизайн процесса: он должен проанализировать процессы формирования деталей продукта один за другим, чтобы определить схему технологии обработки деталей продукта.
Макет и очереди основаны на предпосылке, что проект Proces осуществляется, спецификация определяет этот процесс, устанавливает пластику формы Wngeric
Структурный дизайн и дизайн деталей специально разработаны для официального приода.
Обработка поворота: используется для обработки вращающихся деталей, таких как направляющие столбы, направляющая рукав, насадка скобок, фланец, нить и так далее.
Обработка бурения: используется для обработки резьбовых нижних отверстий, позиционирования отверстий для штифтов, отверстий наперту и т. Д.
Обработка измельчения: в основном используется фрезетка для фрезерования самолета.
Шлифование: в основном используется шлифовальное руль для измельчения поверхности заготовки.
Планирование обработки: это грузоположите на поверхности заготовки плановым ножом.
Специальная обработка: непосредственно использование электрической энергии, химической энергии и других методов обработки плесени.
Обработка ЧПУ: управляйте компьютерным инструментом с помощью цифровой информации, чтобы относительное движение между частями Machnet и касается требований.
Производственный процесс матрицы — это комплекс штамповки металлов.